跟著國家政府大力提倡都會亮化的號召，而今廣告招牌字首要以發光字為主，發光字當前主要有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，環氧樹脂發光字目前因其本錢低，成效好的多重優點深受龐大商戶偏愛，這里詩美廣告依據多年的工程裝置制造經驗，簡便推薦一下樹脂發光字制作中的少許留意事項！環氧樹脂發光字

關于樹脂發光字的結構麻煩，用戶還是不理解高分子液態壓克力發光字是怎樣制造的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解關于咱們大家的環氧樹脂發光字制作方式。第一咱們得從樹脂發光字的構造初步講解：

一、字殼; 尋常來說是用鏡面不銹鋼或鋁制造外殼，平常我們大家制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。這個要按照高分子液態壓克力發光字一體大小來做。

二、環氧樹脂; 品質好的標識字廠家利用的樹脂都是環族環氧高分子液態壓克力，環氧樹脂在配制時，都可以有加入分散粉、進口LR色漿和固化劑。三、LED燈光大品牌制造的樹脂發光字，普遍皆是用Led燈帶。

3、亞克力板; 尋常都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

咱們大家全面解析所需要的原材料后，初步制作高分子液態壓克力發光字了。

第一步：制造字殼，按客戶出示的矢量圖文件，手工焊接好字底與包邊，形成1個精制的環氧樹脂。

第二步：噴漆，我們一般是在外殼內噴白色反光油漆，這么可以提高樹脂發光字的折射光率。

第3步：裝置led燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些場所莫得燈源，布好燈光接線到字模底下。

第四步：安裝亞克力支撐片，為下一步安置亞克漏光正面做準備。

第五步：裝配高分子有機玻璃透明正面，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密封，防址高分子液態壓克力發光字澆鑄led樹脂字漏入字型里。

第六步：調和環氧樹脂，這些調和樹脂有點專注性技巧，比例必然要做合適。咱們的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。普遍都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒高分子液態壓克力，等干化即可完成。

1、材質的選擇根據實際發光字的制作處境可選用不飽和聚酯環氧樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說常用況且比較成熟的是上述的三種，若是其它的原料也合用固然更佳，就如今的整體制造流程和做工手法而言，其他高分子液態壓克力材料似乎還不太合適或不太好用。

就制作通體發光的巨型字來說，相對好的是用不飽和聚酯環氧樹脂，價格優惠，成形快，要是想做標牌之類的精致些的小字，而且想當成一體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等作為不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而軟硬度的調節成為顧客的難點，配套各種材質的供應也不充分，并且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧環氧樹脂只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些工藝收拾，可稱萬能膠符合性是出色的。不論如何樹脂的透明性必定要好些，要不就得多用些燈了耗損。此外即是最佳自身也不具有什么樣色彩否則，色彩可得好好調配搭配，麻煩。另有即是，環氧樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形工藝的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且一般并非規模化的成批制造，就不適合用模型了。否則，本錢大部分都會消耗在模型上的。如此的話，就只好先做板條，再折合成型相對可行了。所謂折合成形，也就是圍邊，圍起來1個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，樹脂在沒有全面固化之前是能彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不相同。高分子液態壓克力的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時光還有水準等等。這些火候，只能是本身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分下面的。

小些的字或標志通常會成批制作，條件外觀也要精美漂亮的。目前常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，通常是不泄光的，放在內面的燈泡什么的發光體用高分子液態壓克力灌封。如此整體1個字就出來了，正面還會發光。加上各樣效果非常漂亮，自然這一個字是實心的單面發光。做3面漏光小字的不易之處是勻光成問題，當然花些心力，從制造做工到勻光散射劑的使用上都研究一番，這個困難終究能夠搞定的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當前普遍應用的是發光二級管。不一樣LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括做好的模組，質地也不一，價值也是很不同。 樹脂發光字