跟著政府政府大力提倡大城市亮化的號召，當前標識招牌字重點以發光字為主，發光字而今主要有亞克力發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，環氧樹脂發光字現在因其本錢低，成果好的多重特點深受廣大商戶喜愛，這里詩美廣告根據多年的工程安裝制作經驗，簡單推薦一下高分子液態壓克力發光字制造中的一些留神事項！高分子液態壓克力發光字

有關環氧樹脂發光字的結構困難，客戶還是不理解高分子液態壓克力發光字是怎樣制作的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解關于我們大家的環氧樹脂發光字制造方法。首先咱們大家得從樹脂發光字的構造開始講解：

一、字型; 一般來說是用鏡面不銹鋼或鋁制作字殼，通常我們制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這些要根據高分子液態壓克力發光字一體尺寸來做。

二、環氧樹脂; 質地好的標識字廠家利用的樹脂皆是環族環氧高分子液態壓克力，環氧樹脂在配制時，都能有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、Led燈火大品牌制作的樹脂發光字，一般全是用Led燈帶。

三、高分子有機玻璃板; 普遍都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們全面了解所須要的原原料后，開始制造高分子液態壓克力發光字了。

第一步：制作字型，按顧客提供的矢量圖文件，手工熔接好字底與圍邊，形成一個精制的環氧樹脂。

第二步：噴漆，我們大家尋常是在字殼內噴白色反光油漆，這么能提高樹脂發光字的扭曲光率。

第3步：裝置LED燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些場地沒有光源，布好光照接線到字模底下。

第四步：裝配高分子有機玻璃支撐片，為下一步安置亞克漏光面板做準備。

第五步：安裝亞克力透明看板，用熱熔膠將高分子有機玻璃正面與字內壁密封，防址高分子液態壓克力發光字澆注樹脂字漏入外殼里。

第六步：調和環氧樹脂，這一個調和樹脂有點專業性技巧，比例必然要做恰當。咱們大家的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這個比例。尋常都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、材料的選擇按照實際發光字的制造處境可采用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說習用并且比較純熟的是上述的三種，如若其他的材質也合用固然更好，就當前的一體制作流程和做工手法而言，其余樹脂原料似乎還不太符合或不太好用。

就制造通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價值實惠，成形快，要是想做標牌之類的精細些的小字，況且想當成整體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等作為不利因素，聚氨酯也可以用來灌注字模，可是軟硬度的調節成為顧客的難點，配套各類材料的供應也不充分，并且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些工藝料理，可稱萬能膠適合性是出色的。不管怎么環氧樹脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外即是最好本身也不具有什么樣色彩否則，色彩可得好好搭配調配，麻煩。另有就是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形工藝的抉擇做1個大字，從幾十公分到幾米，而且一般并非規模化的成批制作，就不適合用模型了。否則，成本大部分都可以消耗在模型上的。如此的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成型，也即是包邊，圍起來一個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，高分子液態壓克力在莫得完全固化之前是能夠彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不一樣。環氧樹脂的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間還有水準等等。這一個火候，只能是自身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分以下的。

小些的字或標識時常會成批制造，要求外表也要精美漂亮的。如今通常的產品是做1個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，一般是不漏光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用樹脂灌封。如此一體一個字就出來了，正面還會發光。加上各樣成果相當漂亮，當然這個字是實心的單面發光。做3面透光小字的不易之處是勻光成問題，固然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這些困難終究可解決的。

3.發光源的選擇抉擇光源，要思量能夠放到字內面，有差不多的亮度，確保能用上一段時光。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?現今多數使用的是led。不一樣發光二級管的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，包括弄好的模組，質量也不一，價錢也是很不同。 高分子液態壓克力發光字