發光標識字LOGO發光廣告牌的制作生產流程環節詳解廣告字體發光標志的流行，是從Led模組和點光源成熟開始的；也就是說標識字從霓虹燈發光時代到LED發光時期其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事廣告職業的老師傅理當還記得九幾年的時候，滿街道的霓虹燈閃爍，主要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難發現自從零幾年led食人魚模塊的問世，大伙就改用了Led燈。

都知道霓虹燈是220V高壓通電發光，led燈通過變壓電源變成12V低壓發光。一定水準上從節能環保乃至安全用電等各方面占絕對優點，而擯棄霓虹燈管。既然LED為光源的標識字這樣有特點，那它終究是怎樣做的呢？涉及這些困難，咱們今日來梳理一下對于廣告字的制造做工流程。

1. 第1步：籌劃師尋常用CDR或是ai軟件計劃出線型文件格式后，輸出標識字的制造文件；制作文件必須是線型格式的源文件才可制作制作。在廣告字制造生產廠接到平面標識深化完成后的籌劃文件，第一時光即是做牌子文件。由于無論多大的廣告字，其原材料大部分是1220*2440的標準，其它超通常的全是為牌子量身定制的。

2. 第2步：拼好版后，須要推廣不一樣格式，相應到不同的設施進行雕刻；標識字一般為別為外殼、包邊、底座、機片等文件，這些文件需要不一樣的縮小或擴大來實現對位和拼版。當前在廣告標志產業有許多插件是能實現這一些功能，早些年完全是靠人工手工拼版。雕琢分為金屬激光雕琢、亞克力非合金雕刻，其中又包涵鋁塑板鐫刻、PVC板、密度板等的雕琢等。

3. 第3步：把雕刻好的字面和圍邊來熔接，普遍選擇氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等手段進行的。標識字在字型包邊镲接之前須要做1個圍邊的開槽動作，做行貨的廠家尋常原料選用比較薄，這道流程能夠省掉；但要是店主條件字殼材質相對厚的境況下，是肯定需要包邊開槽后再焊接的，尤其是精品字制作的時候，這道工序就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把鉚接的金屬字殼實現反復；金屬字殼有鋅板、拉絲不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工工藝質量的高低等各不相同，對制造出來的廣告字質量也就各不相同。當然一些是鏡面鏡面不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只須要對焊點了。亦是個工藝活，關于焊點稀的場合還不可太多，否則方便脫焊；固然這也與用材也有關系。假如材料足夠厚，時光長自然不在話下。的目的就是使得噴涂或是電鍍效果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍工藝；假若噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層面漆；續而進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則需要送去專注的電鍍廠進行生產收拾了。

6. 第6步：前面第二步做好的鐫刻文件，這一步就須要搭配外殼的進度把標識字的高分子有機玻璃雕琢出來，整亞克力表面保護膜，以便裝好機片后的廣告字實現測試試燈工作。假如是使用貼膜的發光形式，就需要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有顏色的透光膜。

7. 第7步：還是第二步弄好的文件雕刻標識字的底板；大字或是品質需求高的字底板一般是選擇金屬底座，尤其外墻或是樓頂的廣告字，必定要用合金底座，一方面是固定時好固定，抗風能力好，在安全方面思索用金屬底座的是上上之選。小字很多人采用鋁塑板或是PVC板，實際困難也不大，首要是看是不是附著在墻體或是擋板上的，假如是靠墻壁裝置，用結構膠的方法安裝也是麻煩不大。如果裝配環境獨特的情況下，還是建議選擇合金底殼。

8. 第8步：標識字底座裝發光二級管發光源；放在戶外的廣告字不論尺寸，普遍是建議使用防潮的Led模組，不太建議用燈帶。房內的字就莫得局限，至于原因就不再這兒一一贅述。成果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側面的鑼絲不變；其實在室外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆固定利用期限最久，用粘的方式還是不如鑼絲不變。值得留心的是，外殼圍邊什么樣色彩，釘就噴成什么樣顏色，如此不能、影響字體整體效果。當然目前市道上的粘膠類的產質量量也相當不錯，有些地方條件實在不允許打釘的處境下，只能選擇質地好的膠來固定了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這就是哪個廠家全有的一道流程了。