伴隨著政府政府大力提倡城市亮化的號召，現在標識門頭字主要以發光字為主，發光字目前主要有亞克力發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，環氧樹脂發光字如今因本錢低，成效好的多重優勢深受普遍商戶喜歡，這兒詩美廣告依據多年的工程裝置制造經驗，簡單簡介一下高分子液態壓克力發光字制作中的一些留神事項！環氧樹脂發光字

關于樹脂發光字的結構麻煩，用戶還是不明白高分子液態壓克力發光字是怎樣制造的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解有關我們大家的環氧樹脂發光字制作方式。首先咱們得從樹脂發光字的構造開始講解：

一、外殼; 一般來說是用不銹鋼或鋁制造字型，通常我們制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。這些要根據高分子液態壓克力發光字一體尺寸來做。

二、環氧樹脂; 品質好的標識字廠商使用的樹脂全是環族環氧高分子液態壓克力，環氧樹脂在配制時，都可以有充入分散粉、進口LR色漿和固化劑。3、LED光照大牌子制造的樹脂發光字，普遍都是用led燈帶。

三、亞克力板; 普遍都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們大家全面分析所須要的原材料后，初步制作高分子液態壓克力發光字了。

第一步：制造字殼，按用戶出示的矢量圖文件，手工熔接好字底與圍邊，形成1個精致的環氧樹脂。

第二步：噴漆，我們大家一般是用外殼內噴白色反光油漆，這么能夠提高樹脂發光字的分散光率。

第3步：裝置Led燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，不要做有些場地莫得燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：安裝亞克力支撐片，為下一步裝配亞克透光看板做準備。

第五步：安置高分子有機玻璃透明面板，用熱熔膠將亞克力正面與字內壁密封，防址樹脂發光字澆鑄led樹脂發光字漏入字型里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這一個調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例一定要做合適。我們的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這個比例。尋常都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、材料的選擇依照本質發光字的制作情況可選擇不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說常用而且相對純熟的是上述的三種，如果其余的原料也合用自然更佳，就當今的整體制造過程和做工手法而言，其他樹脂材質似乎還不太合適或不太好用。

就制作通體發光的巨型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價格實惠，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，而且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也可以用來灌注字模，然而軟硬度的調節作為顧客的難點，配套各類材料的供應也不充分，并且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術處理，可稱萬能膠適合性是很好的。無論怎樣環氧樹脂的透明性必定要好些，要不就得多用些燈了浪費。此外即是最佳本身也不具有什么樣色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。還有即是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且一般并非規模化的成批制造，就難受合用模型了。否則，成本大部分都能消耗在模型上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形比較可行了。所謂折合成型，也就是包邊，圍起來1個字的邊框，好按照它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，高分子液態壓克力在沒有徹底固化之前是能夠彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不一樣。環氧樹脂的品種，材料的配比，以至固化的溫度時間另有水準等等。這些火候，只能是自己憑閱歷來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分下面的。

小些的字或標志時常會成批制作，條件表面亦要精巧漂亮的。目前一般的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，一般是不泄光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用樹脂灌封。如此整體1個字就出來了，正面還要發光。加上各樣成果相當漂亮，固然這一個字是實心的單面發光。做3面泄光小字的不易之處是勻光成困難，當然花些心力，從制造做工到勻光散射劑的運用上都研究一番，這個問題終究可以處理的。

3.發光源的抉擇選擇發光源，要思索可以放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現今一般利用的是發光二級管。不一樣LED的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，囊括整好的模組，品質也不一，價值也是很不相同。 高分子液態壓克力發光字

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