led環氧樹脂發光字是由字殼、填充材料、發光組件3部分構成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充材料為環氧高分子液態壓克力澆注當然流平成形；發光發光源采用的是較高亮度半導體發光二極管（發光二級管貼片）模塊。10公分下面英文能實現，最細筆劃做到6毫米。亮度是亞克力發光字一倍之上，產品美觀精巧。環氧樹脂發光字

Led高分子液態壓克力發光字，是由調制好的樹脂倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這些模型上，得考驗產品的表面是不是好看和規范。而且模型本錢方面不可太高以及制作方便火速。固化后脫模修整安裝燈了。但這一個制造工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法就是包邊做字了，如此辦法相對簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多做工相比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至采用的材質品質是否良好，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂廠家就因為這幾個樹脂發光字而專門制作一種全面適用做字的高分子液態壓克力。所以，樹脂發光字要想有靠譜的質量，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善樹脂物理性能是提升樹脂發光字的透光率，乃至經得起外界的打擊力等。改善化學機能是抬高樹脂發光字化學穩定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED環氧樹脂發光字制造的主要程序流程如下：

1.整好字模，布置好線路。

留神：連接線路跟模型的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，并且必需密閉，以免高分子液態壓克力泄露。

.澆筑配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：環氧樹脂液面距離模型頂部約5mm左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場合。

6.留意：

1）字模內壁可以涂反光漆，使發光源發射的光在字模內部反復折射，防止光源損失。

2）須要掌握好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，若是感應粘稠度還能實現澆注，則可持續應用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 樹脂發光字

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