關于吸塑發光字來說他是生產工藝是怎么樣樣的?是簡單的還是繁雜的呢?今日深圳鑫麗華標識led發光字制造工廠給大家做詳盡的簡述:吸塑發光字
吸塑發光字生產離不得模具。吸塑發光字利用的模具可使用木制、石膏、鋼制等,可按照生產批量的多少抉擇模具選材。木模節省本錢,只符合小量生產,由于用久了會失水變形,成品自然不好看,也給后期制作攜來麻煩(需要處理)。
吸塑發光字和立體發光字的前期制造相同:制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。
1、吸塑發光字制模可選擇木工曲線鋸或電腦鐫刻、凸模具有斜度,上小下大便可脫膜。
2、加熱溫度適宜,并不是溫度越高越好,溫度高時亞克力板會裂解,失去本身的柔韌性,吸壓深度會不理想。
3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是高分子有機玻璃生產設備中的核心部件,其余加熱箱、框架等就簡單了。
4、冷卻有自然冷卻和風冷兩種。
5、脫模機會要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再利用的可能性就小。
6、修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上,用直刀修就可以。
“粘接”在亞克力制品中特別重要,密封性、牢固性乃至無流痕是確保吸塑發光字的關鍵。
由于文字大小決斷高分子有機玻璃材料選用厚度,尋常字高25厘米以下采用2MM厚就行,字的厚度也應在2cm下面,字高2米往上的大字用5mm厚度足矣。
由于吸塑發光字筆畫間距不同,一些文字上半部,是吸不到位的。如若文字筆劃深度一致,只能使用肯德基文字的生產做工,先剪出字面,再剪出字邊條,續而粘接。此工藝類似金屬字生產藝。
假若一圖多色就得依照不一樣色彩去做相應的模具。使得后期的對接吻合,模具應思慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同顏色的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能獲得的產品。
在制作吸塑發光字中也可將看板和文字一次吸壓成形,然后文字表層粘貼色貼就行。但必然要選擇3m等高質量不褪色的led燈箱字貼。
吸塑發光字的框架和以前吸塑發光字一樣,只是由于高分子有機玻璃板的熱膨脹系數較大,此中縮度約有合金類的九倍,安裝或不變時應考慮留有伸縮的余地。
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