led環氧樹脂發光字是由字殼、添補材料、發光組件3部分組成。此中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或金屬板材(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內補充原料為環氧樹脂澆鑄自然流平成形；發光光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（led貼片）模塊。10公分下面英文可以實現，最細筆畫做成6mm。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍往上，成品美觀精美。環氧樹脂發光字

LED樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這一個模型上，得考驗產品的表面是不是好看和準則。況且模型本錢方面不可太高乃至制造便利火速。固化后脫模修整裝燈了。但這個制作工藝中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是包邊做字了，如此方式相應簡便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪類好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及采用的材質品質是不是杰出，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂廠商就由于這幾個樹脂字而專門制造一類完全適于做字的樹脂。因此，樹脂字要想有可靠的質量，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善高分子液態壓克力物理機能是提高樹脂字的漏光率，以及經得起外界的沖擊力等。改善化學性能是提升樹脂字化學牢固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發光二級管環氧樹脂發光字制作的主要環節流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

留心：連接線路跟模型的接口能用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須封閉，以免樹脂泄露。

.澆注配好的環氧樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態壓克力液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場合。

6.留心：

1）字模內壁可涂反光漆，使發光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務必在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能實現澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力發光字