隨著國家政府大力提倡都會亮化的號召，目前標識門頭字重點以發光字為主，發光字現在主要有亞克力發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，環氧樹脂發光字當前因其成本低，效果好的多重優勢深受龐大商家喜歡，這兒詩美廣告依照多年的工程裝配制造閱歷，簡便推薦一下高分子液態壓克力發光字制作中的少許留意事項！環氧樹脂發光字

關于高分子液態壓克力發光字的構造問題，顧客還是不明白樹脂發光字是怎樣制作的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解有關咱們的環氧樹脂發光字制造方法。首先我們得從高分子液態壓克力發光字的構造開始講解：

一、字殼; 一般來說是用鏡面不銹鋼或鋁制作外殼，平常咱們大家制造的字型的厚度是3厘米-10厘米。這個要根據樹脂發光字整體大小來做。

二、環氧樹脂; 質量好的標識字廠商使用的高分子液態壓克力全是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都能有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、led燈光大牌子制作的環氧樹脂發光字，尋常都是用Led燈帶。

三、高分子有機玻璃板; 普遍都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克看板。

我們全面解析所須要的原材質后，初步制造樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按用戶出示的矢量圖文件，手工熔接好字底與圍邊，形成1個精巧的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，咱們大家一般是在外殼內噴白色反光油漆，這樣可以提高環氧樹脂發光字的分散光率。

第3步：安置LED燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些地方沒有燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：裝置高分子有機玻璃支撐片，為下一步安裝亞克泄光正面做準備。

第五步：裝配亞克力透明面板，用熱熔膠將高分子有機玻璃看板與字內壁封閉，防址樹脂發光字澆筑led樹脂字漏入字型里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這些調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必然要做恰當。咱們的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。尋常都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、原料的抉擇按照本質發光字的制造境況可采用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說習用而且相對純熟的是上述的三種，假若其它的材料也合用固然更佳，就如今的一體制作流程和做工手法而言，其余樹脂材質似乎還不太合適或不太好用。

就制造通體發光的巨型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價錢優惠，成型快，要是想做標牌之類的精致些的小字，況且想當成整體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也能用于灌注字模，但是軟硬度的調節作為顧客的難點，配套各類原料的供應也不充分，并且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝料理，可稱萬能膠適應性是很好的。無論怎么環氧樹脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了耗損。另外即是最佳自身也不具有什么樣色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。另有就是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形工藝的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，而且一般并非規模化的成批制作，就不適合用模型了。否則，本錢大部分都可以消耗在模型上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成形，也即是包邊，圍起來1個字的邊框，好依據它來封底加蓋做出外形。

可是關鍵所在，高分子液態壓克力在莫得徹底固化之前是能彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不相同。環氧樹脂的品種，材料的配比，以至固化的溫度時光還有水準等等。這個火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分下面的。

小些的字或標識時常會成批制造，需求外觀也要精巧漂亮的。當前常規的產品是做1個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，通常是不透光的，放在里面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封。如此一體一個字就出來了，正面還會發光。加上各種成果相當漂亮，自然這些字是實心的單面發光。做3面漏光小字的不易之處是勻光成麻煩，當然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這一個困難終究能解決的。

3.光源的抉擇選擇發光源，要思索能夠放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現今廣泛應用的是發光二級管。不一樣LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，囊括做好的模塊，質地也不一，價格亦是很不同。背打光發光字