伴隨著國家政府大力提倡大都市亮化的號召，當前廣告門頭字重點以發光字為主，發光字現在主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，高分子液態壓克力發光字而今因其本錢低，效果好的多重優點深受廣大商家喜歡，這兒詩美標識按照多年的工程裝配制造閱歷，容易推薦一下環氧樹脂發光字制作中的一些留心事項！高分子液態壓克力發光字

對于環氧樹脂發光字的結構困難，用戶還是不理解樹脂發光字是怎樣制造的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解關于我們的高分子液態壓克力發光字制作方式。首先咱們得從環氧樹脂發光字的構造開始講解：

一、外殼; 尋常來說是用不銹鋼或鋁制造字殼，一般我們大家制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。這一個要依據樹脂發光字一體尺寸來做。

二、高分子液態壓克力; 質量好的廣告字廠商使用的環氧樹脂全是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都可以有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、Led光照大牌子制造的環氧樹脂發光字，一般皆是用led燈帶。

三、亞克力板; 普遍都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們大家全面認識所需要的原材質后，初步制作樹脂發光字了。

第一步：制造外殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工熔接好字底與圍邊，形成一個精制的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，我們尋常是在字殼內噴白色反光油漆，這樣能提高環氧樹脂發光字的分散光率。

第3步：裝置LED燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些場合沒有光源，安裝好燈火接線到字模底下。

第四步：安置亞克力支撐片，為下一步安裝亞克泄光面板做準備。

第五步：裝配高分子有機玻璃透明看板，用熱熔膠將亞克力正面與字內壁封閉，防址樹脂發光字澆筑樹脂字漏入字型里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這些調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例肯定要做適當。咱們大家的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這個比例。一般都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒環氧樹脂，等干化就行完成。

1、材料的抉擇依照實質發光字的制作處境可采用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說常用況且比較成熟的是上述的三種，假如其他的原料也合用自然很好，就當今的整體制造過程和工藝手法而言，其它環氧樹脂材質似乎還不太適合或不太好用。

就制作通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價錢優惠，成型快，要是想做標牌之類的精巧些的小字，而且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯環氧樹脂的收縮和脆性等成為不利原因，聚氨酯也能用來灌注字模，但是軟硬度的調節作為顧客的難點，配套各樣材料的供應也不充分，并且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝處理，可稱萬能膠符合性是出色的。無論怎樣樹脂的透明性必然要好些，要不就得多用些燈了耗損。此外即是最佳自己也不要有什么樣顏色否則，色彩可得好好調配搭配，麻煩。還有就是，環氧樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形做工的選擇做1個大字，從幾十公分到幾米，而且尋常不是規模化的成批制造，就難受合用模具了。否則，成本大部分都能消耗在模具上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成型相對可行了。所謂折合成形，也即是包邊，圍起來一個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。

可是關鍵所在，樹脂在莫得徹底固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不相同。高分子液態壓克力的品種，原料的配比，甚至固化的溫度時間另有程度等等。這一個火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分以下的。

小些的字或LOGO時常會成批制造，需求外表亦要精巧漂亮的。現在常規的產品是做1個字體或標識的單面開口的模型殼子，平常是不漏光的，放在內面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封。如此整體一個字就出來了，正面還要發光。加上各類成效十分漂亮，當然這些字是實心的單面發光。做3面透光小字的不易之處是勻光成問題，固然花些心力，從制作工藝到勻光散射劑的使用上都研究一番，這個麻煩終究可以搞定的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要思量可以放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現在多數利用的是發光二級管。不一樣led的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包含弄好的模組，品質也不一，價格也是很不一樣。 環氧樹脂發光字

3.發光源的抉擇選擇光源，要思量可以放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現在多數利用的是發光二級管。不一樣led的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包含弄好的模組，品質也不一，價格也是很不一樣。 環氧樹脂發光字