隨著國家政府大力提倡都會亮化的號召，而今廣告招牌字首要以LED發光字為主，led發光字當前主要有高分子有機玻璃發光字、吸塑LED發光字、樹脂led發光字等，環氧樹脂發光字目前因為本錢低，成效好的多重優點深受廣大商戶喜愛，這里詩美標識按照多年的工程安置制作經驗，容易簡介一下高分子液態壓克力LED發光字制造中的一些注意事項！環氧樹脂發光字

關于高分子液態壓克力LED發光字的結構麻煩，顧客還是不理解樹脂led發光字是怎樣制作的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解有關我們的環氧樹脂發光字制造辦法。第一咱們得從高分子液態壓克力LED發光字的構造開始講解：

一、外殼; 普遍來說是用鏡面不銹鋼或鋁制作字殼，通常咱們大家制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這一個要依據樹脂led發光字整體大小來做。

二、環氧樹脂; 品質好的廣告字廠商使用的高分子液態壓克力全是環族環氧樹脂，環氧樹脂在配制時，都會有充入擴散粉、入口LR色漿和固化劑。3、led燈火大牌子制作的高分子液態壓克力發光字，普遍都是用發光二級管燈帶。

三、亞克力板; 尋常都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克看板。

我們大家全面解析所需要的原材料后，初步制造樹脂LED發光字了。

第一步：制作字型，按用戶出示的矢量圖文件，手工镲接好字底與包邊，形成1個精制的環氧樹脂。

第二步：噴漆，我們一般是在字殼內噴白色反光油漆，這么能夠提高高分子液態壓克力led發光字的折射光率。

第3步：裝配Led燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些場合沒有燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：裝置亞克力支撐片，為下一步裝置亞克透光面板做準備。

第五步：裝配高分子有機玻璃透明正面，用熱熔膠將亞克力看板與字內壁密封，防址樹脂發光字澆鑄led樹脂字漏入外殼里。

第六步：調和環氧樹脂，這些調和高分子液態壓克力有點專業性技巧，比例必然要做合適。咱們的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這個比例。普遍都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、原料的選擇按照實質LED發光字的制造處境可選用不飽和聚酯環氧樹脂、環氧高分子液態壓克力、聚氨酯等。尋常來說常用而且比較成熟的是上述的三種，如果其他的材質也合用固然更好，就如今的一體制作過程和做工手法而言，其余樹脂材料似乎還不太符合或不太好用。

就制造通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價值實惠，成形快，要是想做標牌之類的精細些的小字，并且想當成整體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利要素，聚氨酯也能用于灌注字模，但是軟硬度的調節作為客戶的難點，配套各類原料的供應也不充分，況且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝收拾，可稱萬能膠適合性是出色的。不論如何環氧樹脂的透明性必定要好些，要不就得多用些燈了耗損。此外即是最佳自己也不具有什么樣顏色否則，色彩可得好好調配搭配，麻煩。另有就是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，而且一般并非規模化的成批制作，就不舒服合用模型了。否則，成本大部分都能消耗在模型上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成形比較可行了。所謂折合成型，也即是圍邊，圍起來1個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，高分子液態壓克力在莫得全面固化之前是可以彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不一樣。環氧樹脂的品種，原料的配比，甚至固化的溫度時光還有程度等等。這些火候，只能是本身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分以下的。

小些的字或標識時常會成批制造，需求表面也要精致漂亮的。當前一般的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，通常是不漏光的，放在內面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封。如此一體1個字就出來了，正面還會發光。加上各樣效果十分漂亮，當然這個字是實心的單面發光。做3面泄光小字的不易之處是勻光成麻煩，自然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這一個問題終究可處理的。

3.光源的抉擇選擇光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現今多數利用的是led。不同LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括做好的模組，品質也不一，價值也是很不相同。 高分子液態壓克力發光字