LED樹脂發光字屬于發光字內面的一種，從字面意思比較好明白，這樣發光字是選擇高分子液態壓克力材質制造的，而發光的元器件即是Led光源，所以稱為led環氧樹脂發光字。發光二級管高分子液態壓克力發光字具有外觀精致、小巧、高雅、時尚和發光均等優勢。采用金屬字殼，拋光，殼體內裝置高亮Led發光模塊，經過多道工序收拾，在大氣凈化房內澆鑄樹脂膠。此款字工藝精巧，亮度極其將被。高分子液態壓克力發光字

與以前高分子有機玻璃發光字對比，相同發光源，發光亮度高近一倍。能夠預見在將來樹脂字恐怕會代替高分子有機玻璃發光字，因為樹脂字在標識成果上、能源消耗、環保方面都優越于亞克力發光字。

樹脂發光字分環氧環氧樹脂發光字和不飽和高分子液態壓克力發光字2種，市場環氧樹脂多見些，尋常超市及連鎖店發光字很多才用環氧環氧樹脂發光字，不飽和高分子液態壓克力發光字已趨于淘汰。高分子有機玻璃熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受環境影響退色太快，哪怕用得再好的進口板這都防止不了，(市場上有什么樣入口板能用個五年不退色，真正有又有誰能保障真的不退色。樹脂發光字字殼保障添補材料的澆筑及其固體形態，并對里面光線進行地折射，避免光能損耗，填充原料確保光線的穿透和均衡分散。led環氧樹脂發光字制作流程如下：

1. 整好金屬字殼，外殼普遍使用拉絲不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鐵皮等材料，外殼需求做工精致，尋常選擇港式做工來制造，字型內涂反光漆，起聚光做用。

2. 做好字殼后，要布好線路，裝好燈。 燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的特性是細且超薄、超亮，可用在特別小、特別細的字體里。

3. 澆注配好的高分子液態壓克力原料。留心：樹脂液面距離模子頂部約5MM左右停止澆鑄。環氧樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆層，能稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，高分子液態壓克力+固化劑+勻光劑+色然為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗外殼溢出的環氧樹脂，對字型做打磨處理，并對燈源做1-2天的老化收拾。 環氧樹脂發光字