發光字中的數控鐫刻做工

1.數控雕刻機常見種類

而今市場上數控雕琢機主要為別為3類:電腦鐫刻機、激光雕刻機、數控多維雕琢機。

(1)電腦鐫刻機

電腦雕刻機是在原來手動雕琢機的根源上發展起來的，其重點優勢是可換刀具，如平底刀、球刀、錐刀、V型刀、大頭刀等，還能夠根據自己需要自制刀具，所以大大提高生產的靈活性。電腦鐫刻機在標志制作中的運用，地提升了制作精度和效率，使標識制造業走出作坊時代，進入工業化生產年代。

(2)激光雕刻機

激光雕琢機的做事原理為:激光束聚焦成很小的光點，其最小直徑(可小于0.1毫米)，使焦點處達成很高的功率密度，可超出106W/cm?。這時光束輸入(由光能轉換)的熱量遠遠超出被材質折射、傳導或分散部分，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。跟著光束與材質相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄(如0.1MM左右)的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。切割流程中還添加與被切原料相符合的輔助氣體。鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融合金產生放熱化學化合氧化材料，并且幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料應用壓縮大氣，棉、紙等易燃材質料切割使用情性氣體。引入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，堤防煙塵進入透鏡座內污染鏡片并身致鏡片過熱。https://www.LEDzgc.com/upload/file/contents/2016/08/57a18204b3de1.jpg

大多半有機與無機物都能用激光鐫刻或切割。在金屬生產流程中，好多合金原料，無論它具備什么樣樣的硬度，都可進行無變形切割，目前使用最先進的金屬激光切割機可切割工業用鋼的厚息已可接近20mm。當然，對高反射率機料，如金、銀、銅和鋁合金，因為它們杰出的傳熱機能，激光雕刻或切割很困難，乃至不能雕琢或切割。某些難切割材料可利用脈沖波激光束進行切割，源于極高的脈沖波峰值功率，會使材質對光束的吸收系數瞬間急劇升高。現在常用的激光鐫刻機主要是普通激光雕刻機和大功率激光雕琢機。

普通激光鐫刻機是指激光功率在10~100W界限內的激光雕刻機。其特征是既可雕琢，也可以切割，可以在工件表面鐫刻各種文字，并且可依照不一樣原料及制作要求，雕刻出繁瑣的圖形。源于生產精確度很高，因此可將不同顏色的材料分別實現陰刻和陽刻，續而進行鑲嵌、粘接、疊加等手段制造出效果很好的LOGO。源于價錢適中，這類雕琢機如今已被標志制作業廣泛應用。

大功率激光鐫刻機的優點是功率大(1700~3000W)，生產精確度高(0.02毫米)、生產面積大(1TOP500MMx3000mm)，在標識制造中也被寬泛使用，如用于各樣合金不銹鋼雙面立體字制作，金屬LOGO制造，各種合金材質鏤空雕刻等。

(3)數控多維雕琢機

計算機數控(Computer Numerical Control)，簡稱CNC。數控多維鐫刻機是指裝備了計算機數控系統的雕刻機，簡稱CNC雕琢機。這種鐫刻機在市場上較少，當前唯獨少許大型標志生產中心才有利用。因其價值昂貴，是以只被用來生產高精度立體標識不銹鋼包邊發光字和LOGO模型。