發光字中的數控雕刻工藝

1.數控雕琢機常見品種

現在市場上數控鐫刻機主要分為三類:電腦鐫刻機、激光雕刻機、數控多維雕琢機。

(1)電腦鐫刻機

電腦雕刻機是用原來手動雕琢機的根源上繁榮起來的，其首要特性是可換刀具，如平底刀、球刀、錐刀、V型刀、大頭刀等，還能夠根據本身須要自制刀具，所以大大升高制作的靈活性。電腦鐫刻機在標志制造中的利用，地提升了制作精度和效率，使LOGO制造業走出作坊年代，引入工業化制作時期。

(2)激光雕刻機

激光雕琢機的作事原理為:激光束聚焦成很小的光點，其最小直徑(可小于0.1毫米)，使焦點處達到很高的功率密度，可超過106W/cm?。這時光束輸入(由光能轉換)的熱量遠遠超過被材質折射、傳導或擴散部分，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。隨著光束與原料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄(如0.1MM左右)的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。切割流程中還添加與被切材質相合適的輔助氣體。鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融金屬生成放熱化學反應氧化材料，同時協助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃原料料切割利用情性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵引入透鏡座內污染鏡片并身致鏡片過熱。https://www.ledzgc.com/upload/file/contents/2016/08/57a18204b3de1.jpg

大多數有機與無機物都能用激光鐫刻或切割。在金屬制作過程中，好多合金原料，不論它具有什么樣樣的硬度，都可實現無變形切割，目前利用最先進的金屬激光雕刻機可切割工業用鋼的厚息已可接近20毫米。固然，對高反射率機料，如金、銀、銅和鋁合金，因為它們良好的傳熱機能，激光雕刻或切割很困難，以至不可雕琢或切割。某些難切割材料可使用脈沖波激光束實現切割，由于極高的脈沖波峰值功率，會使材質對光束的吸收系數瞬間急劇提高。當前習用的激光鐫刻機主要是普通激光雕刻機和大功率激光雕琢機。

普通激光鐫刻機是指激光功率在10~100W界線內的激光雕刻機。其優勢是既可雕琢，也可切割，可以在工件表層鐫刻各樣文字，并且能夠按照不一樣原料及制作條件，雕刻出繁瑣的圖樣。由于制作精確度很高，因此可將不同色彩的材質分別進行陰刻和陽刻，接著實現鑲嵌、粘接、疊加等手段制造出效果出色的標識。由于價值適中，這類雕琢機而今已被標識制作業寬泛應用。

大功率激光鐫刻機的特征是功率大(1700~3000W)，制作精確度高(0.02MM)、制作面積大(1500mmx3000MM)，在LOGO制造中也被廣泛利用，如用來各種合金落地立體字制作，金屬標志制造，各樣合金材料鏤空雕刻等。

(3)數控多維雕琢機

計算機數控(Computer Numerical Control)，簡稱CNC。數控多維鐫刻機是指裝備了計算機數控系統的雕刻機，簡稱CNC雕琢機。這樣鐫刻機在市場上較少，現在僅有一些大型標識制作中心才有使用。因價格昂貴，因而只被用來制作高精度立體LOGO樓宇發光字和標志模具。