發光字中的數控雕琢工藝

1.數控雕刻機習見品種

如今市場上數控鐫刻機重點分為3類:電腦雕琢機、激光雕刻機、數控多維鐫刻機。

(1)電腦雕琢機

電腦雕刻機是用原來手動鐫刻機的根源上進步起來的，其首要特性是可換刀具，如平底刀、球刀、錐刀、V型刀、大頭刀等，還能依照自己需要自制刀具，因此最大升高制作的靈活性。電腦雕琢機在LOGO制造中的使用，地提高了制作精度和效率，使標志制造業走出作坊時期，引入工業化生產年代。

(2)激光雕刻機

激光鐫刻機的工作原理為:激光束聚焦成很小的光點，其最小直徑(可小于0.1mm)，使焦點處達成很高的功率密度，可超出106W/cm?。這時光束輸入(由光能轉換)的熱量遠遠超出被原料反射、傳導或擴散部分，原料很快加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。伴隨著光束與材料相應線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄(如0.1毫米左右)的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材質相符合的輔助氣體。鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融金屬產生放熱化學反應氧化原料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料利用壓縮大氣，棉、紙等易燃材料料切割使用情性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并身致鏡片過熱。https://www.ledzgc.com/upload/file/contents/2016/08/57a18204b3de1.jpg

大多數有機與無機物都能夠用激光雕琢或切割。在合金制作過程中，許多金屬材質，無論它具備什么樣的硬度，都可進行無變形切割，現在應用最先進的合金激光切割機可切割工業用鋼的厚息已可接近20mm。自然，對高折射率機料，如金、銀、銅和鋁合金，因為它們良好的傳熱性能，激光雕刻或切割很困難，甚而不能鐫刻或切割。某些難切割原料可利用脈沖波激光束實現切割，出于極高的脈沖波峰值功率，會使材料對光束的吸收系數瞬間急劇升高。如今習用的激光雕琢機首要是普通激光雕刻機和大功率激光鐫刻機。

普通激光雕琢機是指激光功率在10~100W范疇內的激光雕刻機。其特征是既可鐫刻，也可以切割，能在工件表層雕琢各類文字，況且可按照不一樣材質及制作條件，雕刻出繁雜的圖畫。出于制作精確度很高，因而可將不同色彩的材質分別進行陰刻和陽刻，接著實現鑲嵌、粘接、疊加等手段制造出成效不錯的標識。出于價錢適中，這類鐫刻機而今已被LOGO制作業寬泛使用。

大功率激光雕琢機的優勢是功率大(1700~3000W)，制作精確度高(0.02MM)、制作面積大(1500毫米x3000mm)，在標志制造中也被廣泛應用，如用來各樣金屬立體廣告字制作，合金標識制造，各種金屬材料鏤空鐫刻等。

(3)數控多維雕刻機

計算機數控(Computer Numerical Control)，簡稱CNC。數控多維雕琢機是指裝備了計算機數控系統的鐫刻機，簡稱CNC雕刻機。這種雕琢機在市場上較少，當前唯獨少許巨型LOGO制作中心才有利用。因為價值昂貴，是以只被用來制作高精度立體標志寫字樓發光字和標識模型。