高分子有機玻璃吸塑發光字加工離不得模型。模型可使用木制、石膏、鋼制等，可依據加工批量的幾何決斷模型選材。木模節省本錢，只符合小量加工，由于用久了會失水變形，產品當然不美觀，也給后期制作帶給麻煩（須要處理）。吸塑led燈箱字和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。（修邊→粘接字與正面→塊拼接→吸塑燈箱）。

制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是高分子有機玻璃加工設備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷兩種。脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模型再應用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機不變在普通桌面上，用直刀修就可。“粘接”在亞克力制品中特別重大，密封性、牢固性以及無流痕是確保亞克力吸塑發光字的關鍵。

因為文字大小決定高分子有機玻璃材料選用厚度，尋常字高25厘米以下采用2mm厚就行，字的厚度也應在50px以下，字高2米往上的大字用5毫米 厚度足矣。因為高分子有機玻璃吸塑發光字筆畫間隔不一樣，某些文字上半部，是吸不到位的。假若文字筆劃深度一致，只能使用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，接著粘接。此做工類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據不同色彩去做相應的模型。使得后期的對接吻合，模型應思慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不一樣顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到的不銹鋼背發光字。在制作吸塑鏤空燈箱中也能將面板和文字一次吸壓成型，續而文字表層粘貼色貼即可。但必然要選擇3m 等高質量不褪色的led燈箱字貼。

高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和以前吸塑燈箱同樣，只是因為亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有合金類的九倍，安裝或固定時應思索留有伸縮的余地。