亞克力吸塑發光字制作離不得模具。模具可采用木制、石膏、鋼制等,可根據制作批量的幾何抉擇模具選材。木模節約本錢,只符合小量制作,因為用久了會失水變形,成品自然不美觀,也給后期制作帶來麻煩(需要收拾)。吸塑燈箱和立體發光字的前期制造相同:制膜→加熱(160 度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與看板→塊拼湊→吸塑led燈箱字)。
制模可使用木工曲線鋸或電腦鐫刻、凸模具有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜,并并非溫度越高越好,溫度高時高分子有機玻璃板會裂解,失去自身的柔韌性,吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動限制系統是亞克力制作設施中的核心部件,其余加熱箱、框架等就容易了。冷卻有當然冷卻和風冷2種。脫模機會要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模具再應用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機不變在普通桌面上,用直刀修就可以。“粘接”在高分子有機玻璃制品中非常重大,密封性、牢靠性乃至無流痕是確保高分子有機玻璃吸塑發光字的核心。
因為文字尺寸決策亞克力材質選擇厚度,一般字高25厘米下面采用2mm厚即可,字的厚度也應在50px以下,字高2米之上的大字用5MM 厚度足矣。因為高分子有機玻璃吸塑發光字筆劃間距不一樣,某些文字上半部,是吸不到位的。如果文字筆畫深度一致,只能使用肯德基文字的制作工藝,先剪出字面,再剪出字邊條,然后粘接。此做工類似金屬字制作藝。如若一圖多色就得依照不同顏色去做相應的模具。為了后期的對接吻合,模具應思量亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不一樣色彩的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能得到的頂樓發光字。在制作吸塑鏤空燈箱中也可以將面板和文字一次吸壓成型,續而文字表面粘貼色貼就行。但肯定要選擇3m 等高品質不變色的燈箱貼。
高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和以前吸塑led燈箱字一樣,只是因為亞克力板的熱膨脹系數較大,其中縮度約有金屬類的九倍,裝置或固定時應思慮留有伸縮的余地。