高分子有機玻璃吸塑發光字加工不能沒有模子。模子可使用木制、石膏、鋼制等，可依據加工批量的多少決定模子選材。木模節約成本，只合適小量加工，因為用久了會失水變形，成品自然不好看，也給后期制造帶給麻煩（須要料理）。吸塑鏤空燈箱和立體發光字的前期制作相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。（修邊→粘接字與正面→塊拼湊→吸塑led燈箱字）。

制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動掌握系統是高分子有機玻璃加工設施中的核心部件，其它加熱箱、框架等就容易了。冷卻有當然冷卻和風冷2種。脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再運用的也許性就小。修邊即是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能夠。“粘接”在亞克力制品中非常主要，密閉性、穩定性以及無流痕是保障高分子有機玻璃吸塑發光字的核心。

出于文字大小抉擇亞克力材質選用厚度，一般字高25厘米以下使用2mm厚即可，字的厚度也應在50px下面，字高2米往上的大字用5MM 厚度足矣。出于高分子有機玻璃吸塑發光字筆劃間隔不一樣，有些文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆畫深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，而后粘接。此做工類似金屬字加工藝。如若一圖多色就得依照不同顏色去做相應的模子。使得后期的對接吻合，模子應思量亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不一樣色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的發光字門頭。在制造吸塑燈箱中也可以將看板和文字一次吸壓成形，接著文字表面粘貼色貼就行。但肯定要選擇3m 等高質量不褪色的led燈箱字貼。

高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和以前吸塑鏤空燈箱相通，只是出于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有合金類的九倍，安裝或不變時應思慮留有伸縮的余地。