前邊眾人解析了環氧樹脂發光字的總體制造全過程，在此中邊條的制作全是較為重大的一個階段，那麼這一樹脂發光字邊條究竟是如何制造的呢，下邊追隨小編一起來看一下。環氧樹脂發光字

最先，測算樹脂發光字邊料的長短→磨光打蠟打磨圍好邊→調料→澆筑→激光切割→圍邊。

能用軟繩依照字模大約估計，并依據你模版的長短明確每根邊條的長短，最佳是在1m-2m長?一定要拋光打蠟二遍，并細心各自磨光，出于正方形，包邊料可以是夾層玻璃條，木板等用泡沫雙面膠粘好側面和底部，防止樹脂排出，根據要制作的高分子液態壓克力邊條數測算環氧樹脂用量，按1根1m長5cm寬邊條用量為200g-220g測算。不建議過厚或過薄，本身把握。

添加色漿（建議這時把制作字的布料一起調準，以保證色調一致），耗時加上各自加環氧固化劑拌和、加上硫化促進劑，建議面分2次澆筑（前1/3之一量），對圍邊用樹脂邊條可一次性，在倒進模內時要慢要勻稱，讓其固然流平。根據調節推進應用量來操縱，初凝在30-50分鐘，1-2鐘頭后激光切割，用刀頭劃好后，撕掉。

此外，在制造高分子液態壓克力發光字邊條的全流程中建議這時每根的光潔面用膠布黏貼好，以防破裂和搞臟。 高分子液態壓克力發光字