在咱們生活中，高分子液態壓克力發光字最為習見，例如少許公關車站，醫院，超市啊，一般人流很多的場地都會有。環氧樹脂發光字是用玻璃鋼樹脂和環氧高分子液態壓克力，應用起來既幫客戶省電，又安全環保！大家選擇環氧樹脂發光點是因為它有這種強大的效果，字是特別的亮。如今樹脂發光字發光字發光效果好，造型簡約時尚，非常受顧客的喜歡。有關樹脂發光字是怎樣做的?下面我們給大家講解決一下樹脂發光字的制造。環氧樹脂發光字

首先，咱們要知道樹脂發光字的原原料，樹脂發光字須要樹脂、促進劑、固化劑氫氧化鋁乃至色漿。在調和在程序上，咱們大家要按以下的的方法來制作。

1、高分子液態壓克力的選擇：我們大家普遍用的環氧樹脂是A樹脂，A高分子液態壓克力是一種不飽和型半鋼化環氧樹脂，當今供應如此樹脂有很多個商家，型號亦是多樣的。我們在選用高分子液態壓克力時，要思量到環氧樹脂在固化后收縮率低，不易裂開，做出的產品不僅有強度而且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合利用，達到環氧樹脂固化的意圖。固化劑與促進劑量使用時要先加額一種攪拌勻稱后再充入另一類，二者之間不可同時加入，以免經起猛烈的化學化合。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與高分子液態壓克力按必然比例搭配，能使光線柔和將被，增加光線的亮度和穿透力。此外還能增強字體的強度，減少固化時光和收縮率。氫氧化鋁的細度采用在300之上。

5、導光色漿（玻璃漆或環氧樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。應用時與聚脂透明清漆調和利用。

二、配方澆注料配方（重量比）高分子液態壓克力 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出樹脂的用量，按比例充入細度在300目往上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆飛速攪拌，直到把鋁粉分散均衡，否則會產生黑光點。攪勻此后，取出部分漿料，依據樹脂重量加入促進劑與固化劑，二者不論誰先充入都要把一種料攪拌將被后再加入另一類。不要并且充入，以免招來化學反應。按一種做事通常應先加促進劑，后加固化劑。

促進劑與固化劑的比例并非不變的，是跟著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最確切的數據是按照產品需要的最佳固化時。3—4小時在生產當中不可小于這些時間，否則做出的產品堅固度低，易碎，易變形。固化時光是高分子液態壓克力從液體到失去流動性所需的時間。若是對固化時光莫得絕對的把握，要進和小量實驗，完全加多在的比例才能實現尋常來說，3—4小時固化，就可達到最佳的比例。氫氧化鋁在配比中起到消減收縮率，降低成本，增多強度等作用。

三、模具制造（一）材質：0.9mm拉絲不銹鋼制作成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制造好高分子有機玻璃板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將亞克力板與古銅色不銹鋼字模粘住，兩邊同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏斗倒入。

四、電路光源抉擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇12V開關電源，以2V1個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這個作事可在平日莫得活做的時候制作），將電路條放入弄好的外殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到12V開關電源上即可。做電路的另一類辦法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一焊接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接一個100歐姆的電阻，這么就和買來的發光二級管模組是相似的，裝配是用海綿雙面膠不變在外殼的底部，電源接12V開關電源。

五、做好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可能用修邊同修成滿意的造型，噴上清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 樹脂發光字

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