環氧樹脂發光字是個相對常見的門頭發光字,比方我們大家多見的電信經營廳和一些便利店,不少的門頭標識發光字就是選擇高分子液態壓克力發光字,這種發光字具備較多的優點,譬如表面平滑過渡自然,透光性能不錯,光線當然柔和,美觀大方,等等,樹脂發光字制造辦法如下:高分子液態壓克力發光字
樹脂發光字是由外殼、補充原料、發光源3部分構成。此中字殼部分采用塑料(ABS)注塑成形或金屬板材(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)镲接成型;外殼內填充材料為通過改性的液態環氧樹脂澆注成形;發光發光源選擇的是較高亮度半導體發光二極管(led)。
1.整好字模,布置好連接線路。 留意:線路跟模型的接口能用玻璃膠或硅膠密封,并且務必封閉,以免高分子液態壓克力泄露。
2.澆筑配好的樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】注意:環氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆筑第二層,【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹脂體系,此層澆注滿整個字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.檢修不妥當的場所。
6.留心事項主要有2個方面:
1)字模內壁可涂反光漆,使光源發出的光在字模內部反復分散,避免發光源損失。
2)需要控制好導光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。
7.A和B混合好之后務必在12小時之內用完(這一時間內會慢慢的變稠,假如感覺粘稠度還能進行澆注,則能繼續應用),如不能用完則丟棄料理,不可倒回到A或B中。 樹脂發光字