在咱們大家生活中，環氧樹脂發光字最為習見，譬如少許公關車站，醫院，超市啊，一般人流很多的處所都會有。樹脂發光字是用玻璃鋼高分子液態壓克力和環氧環氧樹脂，應用起來既幫老板省電，又安全環保！大伙抉擇樹脂發光點是因為它有這樣強大的性能，字是特別的亮。目前led樹脂字發光字發光成果好，造型簡約時尚，格外受顧客的喜愛。關于高分子液態壓克力發光字是怎樣做的?下面我們給大家講解決一下led樹脂字的制作。樹脂發光字

首先，咱們大家要知道led樹脂字的原原料，led樹脂字需要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁以及色漿。在調和在步驟上，我們要按下面的的方法來制造。

1、樹脂的采用：我們大家尋常用的高分子液態壓克力是A環氧樹脂，A樹脂是一種不飽和型半鋼化高分子液態壓克力，當前供應這種環氧樹脂有很好多商家，型號亦是多種多樣的。咱們在采用樹脂時，要思量到高分子液態壓克力在固化后收縮率低，不易裂開，做出的產品不只有堅固度而且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合應用，實現環氧樹脂固化的意圖。固化劑與促進劑量利用時要先加額一類攪拌均勻后再充入另一種，二者不能并且充入，以免經起猛烈的化學化合。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與高分子液態壓克力按肯定比例協同，能使光線柔和將被，增長光線的亮度和穿透力。此外還能增強字體的強度，消減固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300往上。

5、導光色漿（玻璃漆或環氧樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和應用。

二、配方澆注料配方（重量比）樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出高分子液態壓克力的用量，按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆高速攪拌，直到把鋁粉分散勻稱，否則會出現黑光點。攪勻此后，取出部分漿料，根據環氧樹脂重量充入促進劑與固化劑，兩者之間不論誰先加入都要把一類料攪拌均衡后再充入另一種。不要同時加入，以免引起化學反應。按一類做事通常應先加促進劑，后加固化劑。

促進劑與固化劑的比例不是固定的，是伴隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最確切的數據是按照產品需要的最佳固化時。3—4小時在生產當中不可小于這個時間，否則做出的產品堅固度低，易碎，易變形。固化時光是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。假若對固化時光沒有絕對的把握，要進和小量實驗，完全加多在的比例才能達成普遍來說，3—4小時固化，就可達到最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮減少收縮率，降低成本，增加強度等效果。

3、模子制作（一）材料：0.9mm拉絲不銹鋼制造成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制作好高分子有機玻璃板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將亞克力板與黑鈦不銹鋼字模粘住，兩旁并且圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、電路發光源抉擇散光120度乃至的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇12V開關電源，以2V一個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這一個作事可在平時莫得活做的時候制造），將電路條放入弄好的字型的底部，用熱熔膠不變位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一種辦法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一镲接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接1個100歐姆的電阻，這樣就和買來的發光二級管模組是同樣的，安裝是用海綿二面膠固定在外殼的底部，電源接12V開關電源。

五、整好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可能用修邊同修成滿意的款式，噴涂清漆。六、制作工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。led外露發光字

在咱們大家生活中，環氧樹脂發光字最為習見，譬如少許公關車站，醫院，超市啊，一般人流很多的處所都會有。樹脂發光字是用玻璃鋼高分子液態壓克力和環氧環氧樹脂，應用起來既幫老板省電，又安全環保！大伙抉擇樹脂發光點是因為它有這樣強大的性能，字是特別的亮。目前led樹脂字發光字發光成果好，造型簡約時尚，格外受顧客的喜愛。關于高分子液態壓克力發光字是怎樣做的?下面我們給大家講解決一下led樹脂字的制作。樹脂發光字

首先，咱們大家要知道led樹脂字的原原料，led樹脂字需要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁以及色漿。在調和在步驟上，我們要按下面的的方法來制造。

1、樹脂的采用：我們大家尋常用的高分子液態壓克力是A環氧樹脂，A樹脂是一種不飽和型半鋼化高分子液態壓克力，當前供應這種環氧樹脂有很好多商家，型號亦是多種多樣的。咱們在采用樹脂時，要思量到高分子液態壓克力在固化后收縮率低，不易裂開，做出的產品不只有堅固度而且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合應用，實現環氧樹脂固化的意圖。固化劑與促進劑量利用時要先加額一類攪拌均勻后再充入另一種，二者不能并且充入，以免經起猛烈的化學化合。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與高分子液態壓克力按肯定比例協同，能使光線柔和將被，增長光線的亮度和穿透力。此外還能增強字體的強度，消減固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300往上。

5、導光色漿（玻璃漆或環氧樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和應用。

二、配方澆注料配方（重量比）樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出高分子液態壓克力的用量，按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆高速攪拌，直到把鋁粉分散勻稱，否則會出現黑光點。攪勻此后，取出部分漿料，根據環氧樹脂重量充入促進劑與固化劑，兩者之間不論誰先加入都要把一類料攪拌均衡后再充入另一種。不要同時加入，以免引起化學反應。按一類做事通常應先加促進劑，后加固化劑。

促進劑與固化劑的比例不是固定的，是伴隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最確切的數據是按照產品需要的最佳固化時。3—4小時在生產當中不可小于這個時間，否則做出的產品堅固度低，易碎，易變形。固化時光是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。假若對固化時光沒有絕對的把握，要進和小量實驗，完全加多在的比例才能達成普遍來說，3—4小時固化，就可達到最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮減少收縮率，降低成本，增加強度等效果。

3、模子制作（一）材料：0.9mm拉絲不銹鋼制造成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制作好高分子有機玻璃板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將亞克力板與黑鈦不銹鋼字模粘住，兩旁并且圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好色彩的材料用漏斗倒入。

四、電路發光源抉擇散光120度乃至的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇12V開關電源，以2V一個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這一個作事可在平時莫得活做的時候制造），將電路條放入弄好的字型的底部，用熱熔膠不變位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將所有的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一種辦法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一镲接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接1個100歐姆的電阻，這樣就和買來的發光二級管模組是同樣的，安裝是用海綿二面膠固定在外殼的底部，電源接12V開關電源。