金屬發光字是采用了合金材質的多種類發光字的統稱，但是尋常情況下，我們偏向把字型或者包邊選擇金屬材料制造的發光字叫做合金發光字或金屬字，金屬字為了追求精美的空間成效，尋常會對金屬表面做一些表層料理，今日我們大家就在這里剖析一下合金發光字制作流程中習見的6種表面處理工藝：合金發光字

一：金屬烤漆

烤漆為別為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，此外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆條件高，顯色性好。

制造工藝：將合金到必定粗糙水平，噴涂若干層油漆，并通過高溫烘烤定型。

特點：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表層拉絲收拾是經過研磨產品在工件表面形成線紋，發揮裝扮成果的一種表層料理手段。出于表面拉絲處理可以展現金屬原料的質地。拉絲紋絡分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

特征：拉絲收拾可使合金表層獲得非鏡面般金屬光澤，同時拉絲料理也可以消除合金表面細微的瑕疵。

3：磨光

應用柔性拋光工具和磨料顆粒或其余磨光介質對工件表層進行的修飾生產。針對不同的打磨過程:粗拋(基本拋光流程)，中拋(精生產過程)和精拋(上光流程)，采用恰當的磨光輪能達到最佳打磨成效，并且升高拋光效率。

優點：提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到滑潤表面或鏡面光澤，同時也能消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體合金為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體合金表層沉積出來，形成鍍層的一類表面生產方法。

電鍍字體光澤度高，表面高等貴氣，不僅起到增進金屬字好看的效果，還對金屬發揮不錯的保護作用。

五：

使用工具合金表層，金屬制品顯得光滑精巧，合金烤漆前一般都要先做處理，以保證面漆潤滑平展。

六：噴砂

噴砂是選擇壓縮大氣為動力，以形成火速噴射束將噴料飛速噴射到需收拾工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發生變化，獲得必然的清潔度和不一樣的粗糙度的一種做工。

特點：

1、達成不同的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面越發平整，消除了毛刺的危害，提升了工件的層次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，升高工件的光潔度，能使工件露出將被一致的金屬本色，使工件外表更美觀，好看。

以上金屬字表層處理手段寬泛適用于各類led發光字、導視牌、金屬字的制作，如合金內套字金屬邊的收拾，鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導視牌制造等都使用到這幾類料理形式。亞克力背發光字