合金發光字是采用了金屬原料的多樣類發光字的統稱，可是普遍境況下，我們偏向把字型或者包邊選擇合金材質制作的發光字叫做金屬發光字或金屬字，金屬字為了追求精巧的視覺成效，尋常會對合金表層做一些表面收拾，今日咱們大家就來解析一下金屬發光字制造流程中習見的6種表層處理工藝：金屬發光字

一：合金烤漆

烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆要求高，顯色性好。

制作工藝：將金屬到肯定粗糙程度，噴上若干層油漆，并進行高溫烘烤定型。

優點：不粘性、耐熱性、滑動性、抗濕性。

二：拉絲

金屬字表面拉絲料理是通過研磨產品在工件表層形成線紋，起到裝飾效果的一種表面收拾手段。出于表層拉絲處理可以呈現合金材料的質地。拉絲紋絡為別為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

優勢：拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般合金光澤，并且拉絲料理也可能消除金屬表層細微的瑕疵。

3：打磨

使用柔性磨光工具和磨料顆粒或其余拋光介質對工件表層實現的修飾加工。對于不一樣的打磨過程:粗拋(根源磨光流程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光流程)，選用適當的拋光輪能夠達到最佳打磨成果，同時升高磨光效率。

優點：提升工件的尺寸精度或幾何形狀精度，得到光滑表面或鏡面光澤，并且也能消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預鍍合金的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍合金的陽離子在基體金屬表層沉積出來，形成鍍層的一類表面加工方式。

電鍍字體光澤度高，表面高級貴氣，不僅發揮增進金屬字美觀的效果，還對合金起到很好的保護作用。

五：

利用工具金屬表層，合金制品顯得潤滑精致，金屬烤漆前平常都要先做收拾，以保證面漆平滑平整。

六：噴砂

噴砂是使用壓縮空氣為動力，以形成火速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不一樣的粗糙度的一類做工。

特點：

1、實現不同的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面更加平展，消除去毛刺的危害，提高了工件的層次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，升高工件的光潔度，能使工件露出均衡一致的合金本色，使工件外表更好看，好看。

往上金屬字表層收拾手段寬泛適用于各樣發光二級管發光字、導視牌、金屬字的制造，如金屬內套字合金邊的處理，鍍鋅板烤漆字、電鍍精品字、導視牌制作等都使用于這幾樣料理形式。 金屬發光字

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