烤漆字也可能叫做烤漆發光字，要是不須要發光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制作流程中，有很主要的1個步驟即是烤漆，此中烤漆又須要實現前收拾。烤漆字前處理的目的是使得得到杰出的涂層，源于以上的沖壓件在制作、制作搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，是以前料理在涂裝做工中占有極為重大的地位。涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝3大重點工序，其中涂裝前處理是基礎流程，它對整個涂層質量、涂層應用壽命、涂層表面等均有著主要影響，通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表層清潔、勻稱、無油脂。 烤漆字

1、除油：

主具有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，例如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能夠買到專門的脫脂粉，接著配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的（流動的）。

3、除銹

黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引起涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。

除銹的辦法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，尋常是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）

表層調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡大概到中性，即PH值=7；

作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增長磷化的結晶點；

5、磷化

磷化是涂裝前料理的中心環節，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液收拾合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密構造，增大了工件表面積，能增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間形成有利的相互滲透，大量升高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表層由優越導體變為不良導體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化常用的方法按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜普遍是黑色的。

6、烘干

以上前料理流程基本都是用水槽中進行的。況且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆；鋁板沖孔發光字