隨著國家政府大力提倡大都市亮化的號召，當前標識門頭字首要以發光字為主，發光字如今主要有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，樹脂發光字目前因其本錢低，效果好的多重特點深受廣大商家偏愛，這兒詩美廣告根據多年的工程裝配制造閱歷，簡單簡述一下高分子液態壓克力發光字制作中的少許留神事項！樹脂發光字

對于高分子液態壓克力發光字的構造困難，顧客還是不明白環氧樹脂發光字是怎樣制造的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解關于咱們的樹脂發光字制作辦法。第一我們得從高分子液態壓克力發光字的構造初步講解：

一、外殼; 一般來說是用拉絲不銹鋼或鋁制造字型，一般咱們大家制作的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這些要依照環氧樹脂發光字一體尺寸來做。

二、樹脂; 品質好的標識字工廠使用的環氧樹脂都是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都能有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。三、Led燈火大品牌制造的環氧樹脂發光字，尋常全是用led燈帶。

3、高分子有機玻璃板; 普遍都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克看板。

我們大家全面分析所須要的原材質后，開始制作樹脂發光字了。

第一步：制造字殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工焊接好字底與包邊，形成1個精制的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，咱們普遍是在字型內噴白色反光油漆，這樣能升高環氧樹脂發光字的分散光率。

第三步：裝置發光二級管燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，不要做有些場地莫得光源，安裝好光照接線到字模底下。

第四步：安裝高分子有機玻璃支撐片，為下一步裝配亞克漏光面板做準備。

第五步：安裝亞克力透明正面，用熱熔膠將高分子有機玻璃看板與字內壁密閉，防址樹脂發光字澆注led樹脂字漏入外殼里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這個調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必定要做適當。咱們大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。一般都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒樹脂，等干化就行完成。

1、原料的抉擇依據實質發光字的制作處境可選用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說習用況且相對純熟的是上述的3種，若是其它的材質也合用自然更佳，就當前的整體制造過程和做工手法而言，其他樹脂材料似乎還不太合適或不太好用。

就制作通體發光的巨型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價錢優惠，成形快，要是想做標牌之類的精細些的小字，而且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等作為不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，但是軟硬度的調節成為客戶的難點，配套各種原料的供應也不充分，并且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術收拾，可稱萬能膠適合性是很好的。無論如何環氧樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了浪費。此外即是最好本身也不具有什么色彩否則，顏色可得好好調配調配，麻煩。還有就是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形工藝的抉擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且普遍不是規模化的成批制造，就不適合用模子了。否則，成本大部分都會消耗在模子上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成型，也即是圍邊，圍起來1個字的邊框，好按照它來封底加蓋做出外形。

可是關鍵所在，高分子液態壓克力在莫得全面固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不一樣。環氧樹脂的品種，原料的配比，以致固化的溫度時光另有水準等等。這個火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分以下的。

小些的字或標識時常會成批制作，要求表面也要精致漂亮的。現在常規的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，一般是不泄光的，放在內面的燈泡什么樣的發光體用樹脂灌封。這么整體1個字就出來了，正面還要發光。加上各樣成效十分漂亮，當然這些字是實心的單面發光。做三面透光小字的不易之處是勻光成問題，自然花些心力，從制造做工到勻光散射劑的運用上都研究一番，這一個困難終究可處理的。

3.發光源的選擇抉擇發光源，要思索可以放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段時間。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?現在多數應用的是Led。不同led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包含整好的模塊，質量也不一，價值也是很不同。 高分子液態壓克力發光字