跟著國家政府大力提倡大城市亮化的號召，當前標識門楣字主要以發光字為主，發光字目前主要有亞克力發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，樹脂發光字如今因其成本低，成果好的多重特點深受普遍商戶喜愛，這里詩美廣告依照多年的工程安置制作經驗，容易簡介一下高分子液態壓克力發光字制造中的少許留意事項！樹脂發光字

有關高分子液態壓克力發光字的構造困難，用戶還是不明白環氧樹脂發光字是怎樣制作的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解關于我們大家的樹脂發光字制造方式。第一咱們大家得從高分子液態壓克力發光字的構造初步講解：

一、字殼; 普遍來說是用不銹鋼或鋁制作字型，平常我們制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這個要按照環氧樹脂發光字一體尺寸來做。

二、樹脂; 質量好的標識字廠商應用的高分子液態壓克力全是環族環氧環氧樹脂，樹脂在配制時，都可以有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、發光二級管光照大牌子制作的高分子液態壓克力發光字，尋常皆是用Led燈帶。

三、亞克力板; 普遍都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

咱們全面了解所需要的原材質后，開始制造環氧樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工镲接好字底與包邊，形成1個精細的樹脂。

第二步：噴漆，我們尋常是在字型內噴白色反光油漆，這樣可提高高分子液態壓克力發光字的扭曲光率。

第3步：裝配led燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些場所沒有光源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：裝置亞克力支撐片，為下一步裝置亞克透光面板做準備。

第五步：裝配高分子有機玻璃透明看板，用熱熔膠將亞克力正面與字內壁密封，防址環氧樹脂發光字澆注樹脂字漏入外殼里。

第六步：調和樹脂，這一個調和高分子液態壓克力有點專業性技巧，比例一定要做合適。咱們大家的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這些比例。一般都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒環氧樹脂，等干化即可完成。

1、原料的抉擇依據實際發光字的制造處境可選擇不飽和聚酯環氧樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說慣用況且比較純熟的是上述的三種，假若其余的材質也合用固然更佳，就當今的一體制作流程和工藝手法而言，其他高分子液態壓克力材料似乎還不太合適或不太好用。

就制作通體發光的巨型字來說，相對好的是用不飽和聚酯環氧樹脂，價值便宜，成形快，要是想做標牌之類的精制些的小字，而且想當成整體澆注灌封用的話，還是用環氧高分子液態壓克力比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等作為不利因素，聚氨酯也能用來灌注字模，可是軟硬度的調節成為客戶的難點，配套各樣原料的供應也不充分，并且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術處理，可稱萬能膠符合性是出色的。不管怎么高分子液態壓克力的透明性必定要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外就是最好本身也不要有什么顏色否則，色彩可得好好調配搭配，麻煩。還有即是，環氧樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型做工的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且尋常不是規模化的成批制造，就不舒服合用模子了。否則，本錢大部分都能消耗在模子上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形相對可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來1個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，樹脂在沒有完全固化之前是可以彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不相同。高分子液態壓克力的品種，原料的配比，甚至固化的溫度時間另有程度等等。這一個火候，只能是自己憑閱歷來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分以下的。

小些的字或LOGO時常會成批制作，需求外表也要精致漂亮的。當前常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，通常是不漏光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用環氧樹脂灌封。這樣一體1個字就出來了，正面還會發光。加上各類效果十分漂亮，自然這些字是實心的單面發光。做3面泄光小字的不易之處是勻光成麻煩，當然花些心力，從制造工藝到勻光散射劑的使用上都研究一番，這個問題終究能夠解決的。

3.光源的抉擇選擇發光源，要思慮可以放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?如今多數使用的是LED。不一樣發光二級管的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，囊括弄好的模塊，品質也不一，價錢亦是很不同。 高分子液態壓克力發光字

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