伴隨著政府政府大力提倡大城市亮化的號召，如今標識招牌字首要以發光字為主，發光字而今主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，樹脂發光字目前因其本錢低，效果好的多重優勢深受廣大商戶喜愛，這里詩美標識依照多年的工程裝置制造經驗，簡便簡介一下環氧樹脂發光字制作中的一些留意事項！樹脂發光字

關于環氧樹脂發光字的結構問題，顧客還是不理解高分子液態壓克力發光字是怎樣制造的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解對于我們的樹脂發光字制作方法。第一我們大家得從環氧樹脂發光字的構造開始講解：

一、外殼; 普遍來說是用拉絲不銹鋼或鋁制造字型，通常我們大家制作的字殼的厚度是3厘米-10厘米。這些要按照高分子液態壓克力發光字一體尺寸來做。

二、樹脂; 質量好的廣告字工廠利用的環氧樹脂皆是環族環氧高分子液態壓克力，樹脂在配制時，都能有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、發光二級管光照大品牌制造的環氧樹脂發光字，尋常都是用LED燈帶。

三、亞克力板; 一般都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

我們全面了解所需要的原材質后，初步制作高分子液態壓克力發光字了。

第一步：制造外殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工熔接好字底與圍邊，形成一個精細的樹脂。

第二步：噴漆，咱們普遍是在字型內噴白色反光油漆，如此可以升高環氧樹脂發光字的扭曲光率。

第3步：安置Led燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些地點莫得光源，安裝好燈光接線到字模底下。

第四步：安裝亞克力支撐片，為下一步裝配亞克透光看板做準備。

第五步：裝置高分子有機玻璃透明正面，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密封，防址高分子液態壓克力發光字澆注led樹脂發光字漏入字殼里。

第六步：調和樹脂，這一個調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必定要做適合。咱們大家的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這個比例。尋常都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒高分子液態壓克力，等干化就行完成。

1、材質的抉擇依據本質發光字的制作情況可選擇不飽和聚酯樹脂、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。一般來說習用而且比較成熟的是上述的三種，如果其余的材料也合用當然更好，就當今的整體制造過程和工藝手法而言，其他高分子液態壓克力原料似乎還不太符合或不太好用。

就制作通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯樹脂，價值實惠，成型快，要是想做標牌之類的精制些的小字，況且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等成為不利要素，聚氨酯也可用來灌注字模，可是軟硬度的調節作為用戶的難點，配套各樣材質的供應也不充分，并且與模具基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝收拾，可稱萬能膠適應性是不錯的。無論怎樣環氧樹脂的透明性必然要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外即是最佳自身也不要有什么樣色彩否則，顏色可得好好調配搭配，麻煩。還有就是，高分子液態壓克力得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形做工的選擇做1個大字，從幾十公分到幾米，并且普遍不是規模化的成批制造，就不舒服合用模具了。否則，成本大部分都可以消耗在模具上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成型相對可行了。所謂折合成形，也即是包邊，圍起來一個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，樹脂在沒有全面固化之前是能彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不同。環氧樹脂的品種，原料的配比，甚至固化的溫度時間另有水準等等。這一個火候，只能是自身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分以下的。

小些的字或標識往往會成批制作，需求外觀亦要精致漂亮的。目前一般的產品是做1個字體或標志的單面開口的模型殼子，一般是不泄光的，放在內面的燈泡什么的發光體用高分子液態壓克力灌封。這么整體一個字就出來了，正面還要發光。加上各類效果十分漂亮，自然這個字是實心的單面發光。做3面漏光小字的不易之處是勻光成麻煩，固然花些心力，從制造工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這些困難終究能夠搞定的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要思慮可以放到字里面，有差不多的亮度，確保能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當前一般應用的是led。不一樣發光二級管的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。當然，包括整好的模塊，質量也不一，價值亦是很不一樣。 環氧樹脂發光字