發光二級管環氧樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。此中字殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成形；外殼內添補材料為環氧高分子液態壓克力澆注當然流平成型；發光發光源選擇的是較高亮度半導體發光二極管（Led貼片）模塊。10公分下面英文可實現，最細筆劃做成6MM。亮度是高分子有機玻璃LED發光字一倍往上，產品好看精致。環氧樹脂發光字

LED高分子液態壓克力LED發光字，是由調制好的樹脂倒入預先制好的模子里固化成形的，僅這個模子上，得考驗產品的外觀是不是美觀和標準。并且模子成本方面不能太高以及制作簡便急速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制造工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是圍邊做字了，這樣方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體大小限制較大。眾多做工相比，各有所長。

具體也說不清哪類好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至選用的材料質量是不是優異，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個環氧樹脂工廠就因為這幾個樹脂字而專門生產一類全面適于做字的高分子液態壓克力。因而，樹脂字想要有靠譜的品質，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善樹脂物理機能是提升樹脂字的漏光率，乃至經得起外界的打擊力等。改善化學性能是抬高樹脂字化學穩定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

led環氧樹脂發光字制造的重點步驟流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模子的接口能用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必需密封，以免高分子液態壓克力泄露。

.澆筑配好的樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留意：環氧樹脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場地。

6.留神：

1）字模內壁可以涂反光漆，使發光源發出的光在字模內部反復扭曲，避免光源損失。

2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂led發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能實現澆注，則可持續應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 樹脂led發光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能實現澆注，則可持續應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。 樹脂led發光字