隨著政府政府大力提倡城市亮化的號召，現在標識招牌字首要以發光字為主，發光字而今主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，高分子液態壓克力發光字目前因為本錢低，成效好的多重特點深受普遍商家偏愛，這兒詩美廣告按照多年的工程安置制造閱歷，容易介紹一下樹脂發光字制作中的一些注意事項！高分子液態壓克力發光字

關于樹脂發光字的結構困難，用戶還是不理解環氧樹脂發光字是怎樣制造的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解有關我們大家的高分子液態壓克力發光字制作方法。首先咱們大家得從樹脂發光字的構造開始講解：

一、外殼; 尋常來說是用不銹鋼或鋁制造字型，平常我們大家制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。這個要依照環氧樹脂發光字整體大小來做。

二、高分子液態壓克力; 質量好的標識字廠家應用的樹脂都是環族環氧環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都會有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。三、LED燈光大品牌制造的樹脂發光字，一般全是用發光二級管燈帶。

3、亞克力板; 普遍都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克看板。

咱們大家全面解析所須要的原材質后，初步制作環氧樹脂發光字了。

第一步：制造字殼，按客戶出示的矢量圖文件，手工焊接好字底與圍邊，形成1個精巧的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，我們尋常是用外殼內噴白色反光油漆，如此可升高樹脂發光字的扭曲光率。

第三步：安裝LED燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些處所沒有光源，安裝好燈光接線到字模底下。

第四步：安置亞克力支撐片，為下一步安裝亞克透光正面做準備。

第五步：裝置高分子有機玻璃透明面板，用熱熔膠將亞克力看板與字內壁封閉，防址環氧樹脂發光字澆筑樹脂字漏入字型里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這些調和樹脂有點專注性技巧，比例必然要做適當。咱們的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。一般都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒環氧樹脂，等干化就行完成。

1、原料的選擇按照實質發光字的制作境況可選用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說慣用況且相對純熟的是上述的3種，假若其余的材料也合用固然很好，就現在的一體制造過程和做工手法而言，其它環氧樹脂材質似乎還不太適合或不太好用。

就制作通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價格便宜，成型快，要是想做標牌之類的精制些的小字，而且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯環氧樹脂的收縮和脆性等作為不利原因，聚氨酯也可以用于灌注字模，可是軟硬度的調節成為用戶的難點，配套各類原料的供應也不充分，并且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些技術處理，可稱萬能膠適合性是很好的。不論怎么樹脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了損耗。另外就是最好自己也不要有什么顏色否則，色彩可得好好調配調配，麻煩。另有就是，環氧樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的抉擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且尋常不是規模化的成批制造，就不適合用模子了。否則，成本大部分都可以消耗在模子上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成形相對可行了。所謂折合成型，也即是包邊，圍起來1個字的邊框，好依據它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，高分子液態壓克力在莫得完全固化之前是能彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不同。樹脂的品種，原料的配比，甚至固化的溫度時間還有水準等等。這些火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分以下的。

小些的字或LOGO通常會成批制作，要求外表亦要精致漂亮的。現在一般的產品是做一個字體或標志的單面開口的模型殼子，一般是不透光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用環氧樹脂灌封。這樣一體1個字就出來了，正面還要發光。加上各種成果十分漂亮，當然這一個字是實心的單面發光。做三面泄光小字的不易之處是勻光成問題，自然花些心力，從制造做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這個麻煩終究能夠處理的。

3.發光源的選擇抉擇發光源，要思慮可以放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?如今廣泛使用的是led。不同Led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括整好的模組，質量也不一，價值亦是很不一樣。 樹脂發光字

3.發光源的選擇抉擇發光源，要思慮可以放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?如今廣泛使用的是led。不同Led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括整好的模組，質量也不一，價值亦是很不一樣。 樹脂發光字