發光二級管樹脂發光字是由字殼、填充材料、發光組件3部分構成。此中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充原料為環氧環氧樹脂澆鑄當然流平成形；發光發光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（Led貼片）模組。10公分以下英文能實現，最細筆畫做到6MM。亮度是亞克力發光字一倍往上，成品好看精致。樹脂發光字

發光二級管環氧樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模子里固化成型的，僅這個模子上，得考驗產品的表面是不是美觀和規范。并且模子本錢方面不能太高以及制作簡便飛速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制造做工中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是包邊做字了，這種辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體大小局限較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪樣好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,乃至采用的原料品質是不是優異，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個樹脂工廠就由于這幾個樹脂發光字而專門制造一種全面適用做字的環氧樹脂。所以，樹脂發光字想要有穩當的質地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善高分子液態壓克力物理性能是提高樹脂發光字的漏光率，乃至經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升樹脂發光字化學堅固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED樹脂發光字制造的主要步驟流程如下：

1.整好字模，布置好線路。

留神：連接線路跟模子的接口可以用玻璃膠或者硅膠封閉，而且必須密封，以免環氧樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止澆筑。環氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的場所。

6.留意：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使光源發射的光在字模里面反復扭曲，防止發光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必需在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假若感受粘稠度還能實現澆注，則可持續應用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力發光字