Led樹脂發光字屬于發光字內面的一類，從字面意思相對好明白，如此發光字是選擇環氧樹脂材質制造的，而發光的元器件就是發光二級管發光源，因而稱為led高分子液態壓克力發光字。LED樹脂發光字具有表面精致、小巧、典雅、時尚和發光均等特性。使用金屬字殼，磨光，殼體內安置高亮Led發光模組，經過多道流程處理，在大氣凈化房內澆鑄環氧樹脂膠。此款字做工精巧，亮度極其勻稱。樹脂發光字

與傳統高分子有機玻璃發光字相比，一樣光源，發光亮度高近一倍。能預見在將來led樹脂發光字恐怕會替換高分子有機玻璃發光字，因為led樹脂發光字在廣告成果上、能源消耗、環保方面都優越于亞克力發光字。

環氧樹脂發光字分環氧高分子液態壓克力發光字和不飽和樹脂發光字2種，市場環氧環氧樹脂多見些，一般商場及連鎖店發光字大多才用環氧高分子液態壓克力發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。高分子有機玻璃熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受情況影響退色太快，哪怕用得再好的進口板這都避免不了，(市場上有什么樣入口板能用個五年不退色，真正有又有誰能保障真的不退色。環氧樹脂發光字字殼確保補充原料的澆注及其固體狀態，并對內部光線實現地反射，防止光能損耗，填充原料保證光線的透過和均衡擴散。LED高分子液態壓克力發光字制作流程如下：

1. 整好金屬字殼，字型尋常選擇拉絲不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鍍鋅板等質地，字型要求質量精制，普遍采用港式工藝來制造，字殼內涂反光漆，起聚光做用。

2. 弄好外殼后，要布好線路，裝好燈。 燈尋常要用高亮的燈帶，燈帶的優點是細且超薄、超亮，可用在尤其小、尤其細的字體里。

3. 澆筑配好的樹脂材料。留神：環氧樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2厘米左右。此層澆筑為無色透明的澆層，能夠稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗字型溢出的高分子液態壓克力，對字殼做打磨處理，并對光源做1-2天的老化料理。 高分子液態壓克力發光字