對于吸塑發光字來說他是生產做工是怎么樣的?是簡單的還是復雜的呢?現在深圳鑫麗華標志Led發光字制造工廠給大家做詳細的介紹：吸塑發光字

吸塑發光字生產離不開模子。吸塑發光字利用的模子可采用木制、石膏、鋼制等，可依照生產批量的多少決斷模子選材。木模節省成本，只合適小量生產，因為用久了會失水變形，產品當然不美觀，也給后期制作帶給麻煩(需要處理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可使用木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動限制系統是亞克力生產設備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就容易了。

4、冷卻有自然冷卻和風冷兩種。

5、脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再運用的也許性就小。

6、修邊即是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能夠。

“粘接”在高分子有機玻璃制品中非常主要，密閉性、結實性乃至無流痕是保證吸塑發光字的重要。

因為文字大小決定亞克力材料選擇厚度，尋常字高25厘米下面選擇2毫米厚即可，字的厚度也應在2cm下面，字高2米之上的大字用5MM厚度足矣。

因為吸塑發光字筆畫間隔不同，一些文字上半部，是吸不到位的。要是文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的生產工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，而后粘接。此工藝類似金屬字生產藝。

要是一圖多色就得根據不一樣色彩去做相應的模子。使得后期的對接吻合，模子應思慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到的產品。

在制作吸塑發光字中也可將正面和文字一次吸壓成型，接著文字表面粘貼色貼就行。但必然要使用3m等高品質不變色的燈箱貼。

吸塑發光字的框架和傳統吸塑發光字相通，只是因為亞克力板的熱膨脹系數較大，其中縮度約有金屬類的九倍，裝置或不變時應思索留有伸縮的余地。

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