關于吸塑發光字來說他是制作工藝是怎樣樣的?是簡單的還是繁瑣的呢?現在深圳鑫麗華標志led發光字制作工廠給大家做詳細的簡介：吸塑發光字

吸塑發光字制作離不得模具。吸塑發光字應用的模具可采用木制、石膏、鋼制等，可根據制作批量的幾許決策模具選材。木模節省成本，只適合小量制作，因為用久了會失水變形，成品自然不美觀，也給后期制作捎來麻煩(需要收拾)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自己的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是高分子有機玻璃制作設施中的核心部件，其余加熱箱、框架等就簡便了。

4、冷卻有當然冷卻和風冷2種。

5、脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再運用的也許性就小。

6、修邊即是把木工用的修邊機不變在普通桌面上，用直刀修就可。

“粘接”在亞克力制品中非常主要，密閉性、結實性乃至無流痕是確保吸塑發光字的關鍵。

因為文字尺寸決定高分子有機玻璃材料選擇厚度，尋常字高25厘米下面選擇2MM厚就行，字的厚度也應在2cm下面，字高2米以上的大字用5毫米厚度足矣。

因為吸塑發光字筆畫間距不同，一些文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的制作工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，續而粘接。此做工類似金屬字制作藝。

若是一圖多色就得按照不同顏色去做相應的模具。為了后期的對接吻合，模具應思索亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不一樣顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的產品。

在制作吸塑發光字中也可將正面和文字一次吸壓成形，接著文字表面粘貼色貼即可。但肯定要使用3m等高品質不變色的燈箱貼。

吸塑發光字的框架和傳統吸塑發光字相似，只是因為高分子有機玻璃板的熱膨脹系數較大，其中縮度約有金屬類的九倍，裝置或固定時應思慮留有伸縮的余地。

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