亞克力吸塑發光字加工不能沒有模型。模型可使用木制、石膏、鋼制等，可依照加工批量的多少決斷模型選材。木模節省成本，只符合小量加工，由于用久了會失水變形，成品自然不好看，也給后期制造攜來麻煩（須要料理）。吸塑鏤空燈箱和立體發光字的前期制作相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。（修邊→粘接字與正面→塊拼湊→吸塑燈箱）。

制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動抑制系統是高分子有機玻璃加工設施中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡便了。冷卻有當然冷卻和風冷2種。脫模機遇要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模型再應用的或許性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接”在亞克力制品中格外重要，密封性、牢固性以及無流痕是保證高分子有機玻璃吸塑發光字的重要。

由于文字大小抉擇亞克力板材選擇厚度，尋常字高25厘米以下使用2mm厚即可，字的厚度也應在50px下面，字高2米以上的大字用5MM 厚度足矣。由于高分子有機玻璃吸塑發光字筆劃空隙不同，有的文字上半部，是吸不到位的。假若文字筆畫深度一致，只能采用肯德基文字的加工做工，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據不一樣顏色去做相應的模型。使得后期的對接吻合，模型應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到的鐵皮字。在制造吸塑鏤空燈箱中也能將面板和文字一次吸壓成型，接著文字表面粘貼色貼就行。但必定要選擇3m 等高質量不褪色的led燈箱字貼。

高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和以前吸塑燈箱相似，只是由于亞克力板的熱膨脹系數較大，其中縮度約有金屬類的九倍，安裝或固定時應思慮留有伸縮的余地。