高分子有機玻璃吸塑發光字制作不能沒有模子。模子可采用木制、石膏、鋼制等,可依據制作批量的幾許抉擇模子選材。木模節約成本,只符合小量制作,因為用久了會失水變形,成品自然不美觀,也給后期制作攜來麻煩(需要處理)。吸塑燈箱和立體發光字的前期制造相同:制膜→加熱(160 度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。(修邊→粘接字與面板→塊拼接→吸塑鏤空燈箱)。
制模可使用木工曲線鋸或電腦鐫刻、凸模具有斜度,上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜,并不是溫度越高越好,溫度高時亞克力板會裂解,失去自己的柔韌性,吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動抑制系統是高分子有機玻璃制作設施中的核心部件,其它加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有當然冷卻和風冷2種。脫模機會要掌握好,早了文字會變形,晚了脫模困難,模子再利用的也許性就小。修邊即是把木工用的修邊機不變在普通桌面上,用直刀修就能夠。“粘接”在亞克力制品中非常重要,密閉性、牢靠性乃至無流痕是保障高分子有機玻璃吸塑發光字的核心。
由于文字大小決定亞克力材料選擇厚度,尋常字高25厘米以下選擇2毫米厚即可,字的厚度也應在50px下面,字高2米之上的大字用5mm 厚度足矣。由于高分子有機玻璃吸塑發光字筆劃間隔不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字筆畫深度一致,只能采用肯德基文字的制作工藝,先剪出字面,再剪出字邊條,然后粘接。此做工類似金屬字制作藝。假若一圖多色就得根據不同顏色去做相應的模子。為了后期的對接吻合,模子應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不一樣色彩的色貼,并配以焊塑槍加熱,也能得到的不銹鋼側沖孔發光字。在制作吸塑燈箱中也可將看板和文字一次吸壓成形,而后文字表層粘貼色貼就行。但必定要使用3m 等高質量不褪色的led燈箱字貼。
高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和以前吸塑鏤空燈箱同樣,只是由于亞克力板的熱膨脹系數較大,此中縮度約有合金類的九倍,安裝或固定時應思索留有伸縮的余地。