LED高分子液態壓克力發光字是廣告行業中新興起一種新型Led標識字,以其均衡亮麗的發光成果深得龐大品牌商青睞,常用于高端貿易牌子終端視覺。環氧樹脂發光字是由字殼、樹脂層、發光組件三部分組成。其中外殼制造原料有合金熔接字殼,也就是通常的樹脂發光字,注塑外殼樹脂發光字,外殼材料用abs材質,選擇模型注塑注塑做工制作,鋁邊字殼,采用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底,是一款可維修的樹脂發光字,不必撬開高分子液態壓克力就可對其內部實現檢修;環氧樹脂發光字
高分子液態壓克力發光字的制造方法:
1.做好樹脂發光字殼,不一樣的底盒使用不同的做法,金屬熔接字型須要切割底板與邊帶,邊帶需開槽,注塑外殼樹脂則直接由相應的模型直接壓模注塑成型,鋁邊樹脂發光字只需將邊帶開槽、包邊,接著用玻璃膠密閉擋板,封底前要布置好光源。
留意:連接線路跟模型的接口可用玻璃膠或者硅膠封閉、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼,而且必需密封,以免環氧樹脂側漏。
2.澆鑄配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留心:樹脂液面距離模型頂部約5毫米左右停止澆注。環氧樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆注層。可稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢后,澆筑第二層,【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層高分子液態壓克力體系,此層澆鑄滿整體字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或加溫固化使勻光層固化完畢,冬天要利用照射燈或者暖氣外部做用,加速樹脂層凝結。
5.維修多余的雜屑鐵皮發光字