近幾年，亞克力吸塑led燈箱字運用進步速度很快，出于高分子有機玻璃質量穩定，其制品具備透光好、遠視效果分明、抗壓堅固度高、十幾年不脫色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所不能對比的特性，是延續營業、能力雄厚的廠家首要之佳品。從國外快餐麥當勞、肯德基和必勝客，到國內的連鎖超市、銀行、汽車服務中心店等到處都是吸塑鏤空燈箱的應用，當今亞克力吸塑led燈箱字已成為繼霓虹燈、噴繪、雕琢之后標識制造職業中又一新的亮點，吸塑燈箱在廣告產業中早已霸占了一定的市場份額。吸塑led燈箱字

制作標識高分子有機玻璃吸塑燈箱離不得模子。模子可采用木制、石膏、鋼制等，可依據生產批量的多少決定模子選材。廣告吸塑鏤空燈箱制造做工是這樣的：制膜→加熱→自動吸真空→冷卻→脫膜→修邊→→粘接字與看板→塊拼接→吸塑led燈箱字。制模可選擇木工曲線鋸或電腦雕刻，現今電腦鐫刻軟件與雕琢機已經一般應用來吸塑模子的策劃與制作，雕刻機作為制模主要生產設施；自動真空吸塑系統是亞克力生產的另一核心設施。現在，高分子有機玻璃吸塑燈箱制造早就成為通過計算機輔助設計，經專注設施生產，由機械化制造線制作完成，它全面克服了曾經莫得規模，無質地保證，也無效益的“土法”生產狀況。下面簡便簡述如何計劃和制造吸塑鏤空燈箱。

第一步　模子籌劃怎樣輕松地設計模子和生成生產文件呢，運用3維鐫刻軟件棱角生產性能制作吸塑鏤空燈箱模子既方便又快速，生成生產路徑速度快，生產時可選擇分層生產，速度快、效率高、節省材料而且成效好。打開鐫刻軟件，首先計劃好圖形（如圖1）

選擇棱角生產（多見的吸塑led燈箱字、成果字、標志標識都能用棱角生產來制造），彈出效果菜單（如圖2）。

在這里可以便利的實現成果料理，還可預覽參數設置是否符合生產需要、生產的深度乃至剖面圖成效。依照生產對象的需求以及原料厚度的限制，能將整體對象進行分層生產，生產后再將每層疊放在一起，形成一個整體，這么可以在節省材質的同時，也提高了生產速度。確認生產參數及刀具的參數就能夠生成生產路徑（如圖3）。路徑生產可經過生產仿真看生產效果（如圖4）。

按照顧客的需要，能抉擇圓角生產和尖角生產。圓角生產后，相鄰棱面以錐面方法過渡，成果豐滿圓潤；尖角生產后，相鄰棱面直接轉換，棱面過渡位置形成一條棱線，棱角分明，好看大方。最終將生成的生產路徑推廣成供雕刻機使用的生產文件（如圖5），傳輸給雕琢機掌握系統實現生產。

第二步　模子鐫刻；吸塑成形將策劃好的路徑文件傳到雕刻機限制器，由雕琢機將模子生產成形。將生產好的模子進行修整后上真空吸塑機，吸塑機將壓克力板通過真空定位、根據模子吸壓成型，生產成形。

第三步　后期制作

壓克力吸塑材料基本成型后，還要進行銑邊、鏤銑、等幾道流程，最后將鏤空燈箱鋪設發光源、烤漆后制造完成。 吸塑鏤空燈箱

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