對于吸塑發光字來說他是生產做工是怎么樣樣的?是簡單的還是繁瑣的呢?今天深圳鑫麗華標志Led發光字制造廠家給大家做詳盡的簡介：吸塑發光字

吸塑發光字生產離不開模型。吸塑發光字利用的模型可采用木制、石膏、鋼制等，可依照生產批量的多少抉擇模型選材。木模節約成本，只合適小量生產，因為用久了會失水變形，產品自然不美觀，也給后期制造帶來麻煩(須要料理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制作相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可使用木工曲線鋸或電腦雕琢、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時高分子有機玻璃板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動抑制系統是亞克力生產設施中的核心部件，其它加熱箱、框架等就容易了。

4、冷卻有當然冷卻和風冷2種。

5、脫模機遇要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模型再應用的或許性就小。

6、修邊即是把木工用的修邊機不變在普通桌面上，用直刀修就能夠。

“粘接”在高分子有機玻璃制品中特別重要，封閉性、結實性乃至無流痕是確保吸塑發光字的重要。

因為文字尺寸決斷亞克力材質選擇厚度，普遍字高25厘米以下選擇2MM厚就行，字的厚度也應在2cm下面，字高2米之上的大字用5MM厚度足矣。

因為吸塑發光字筆畫間距不同，某些文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的生產工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，而后粘接。此工藝類似金屬字生產藝。

假若一圖多色就得根據不一樣顏色去做相應的模型。為了后期的對接吻合，模型應思慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的產品。

在制造吸塑發光字中也可將正面和文字一次吸壓成型，續而文字表面粘貼色貼即可。但必然要使用3m等高質量不變色的鏤空燈箱貼。

吸塑發光字的框架和傳統吸塑發光字相似，只是因為亞克力板的熱膨脹系數較大，其中縮度約有合金類的九倍，裝置或固定時應思索留有伸縮的余地。

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