對于吸塑發光字來說他是制作工藝是怎么樣的?是簡單的還是復雜的呢?今日深圳鑫麗華標志led發光字制造廠家給大家做具體的簡述：吸塑發光字

吸塑發光字制作離不得模子。吸塑發光字使用的模子可選擇木制、石膏、鋼制等，可按照制作批量的幾何決策模子選材。木模節省本錢，只符合小量制作，由于用久了會失水變形，產品當然不好看，也給后期制造帶給麻煩(須要處理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制作相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可采用木工曲線鋸或電腦鐫刻、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并并非溫度越高越好，溫度高時高分子有機玻璃板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動抑制系統是亞克力制作設施中的核心部件，其余加熱箱、框架等就簡便了。

4、冷卻有自然冷卻和風冷兩種。

5、脫模機會要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再應用的或許性就小。

6、修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可。

“粘接”在高分子有機玻璃制品中特別重大，密閉性、穩定性以及無流痕是確保吸塑發光字的重要。

源于文字大小決斷亞克力材料采用厚度，一般字高25厘米以下選擇2mm厚就行，字的厚度也應在2cm下面，字高2米之上的大字用5MM厚度足矣。

源于吸塑發光字筆劃間隔不同，某些文字上半部，是吸不到位的。如若文字筆畫深度一致，只能使用肯德基文字的制作做工，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字制作藝。

若是一圖多色就得依據不一樣顏色去做相應的模子。為了后期的對接吻合，模子應思慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能獲得的產品。

在制造吸塑發光字中也可以將看板和文字一次吸壓成形，接著文字表層粘貼色貼即可。但肯定要采用3m等高質量不褪色的鏤空燈箱貼。

吸塑發光字的框架和以前吸塑發光字相通，只是源于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有合金類的九倍，裝置或不變時應考慮留有伸縮的余地。

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